zinan

جرثقیل سقفی 2 تن (به انگلیسی: 2 Ton Overhead Crane) یک دستگاه بالابر صنعتی است که برای جابجایی بارهای سنگین تا حداکثر ۲ تن (۲۰۰۰ کیلوگرم) طراحی شده است. این نوع جرثقیل معمولاً در کارخانهها، انبارها، کارگاههای تولیدی و صنعتی مورد استفاده قرار میگیرد.

مشخصات اصلی جرثقیل سقفی 2 تن:

• ظرفیت باردهی: حداکثر ۲ تن (۲۰۰۰ کیلوگرم)
• نوع حرکت:
• بهتر است بدانید: جرثقیل 5 تن سقفی
  • جرثقیل تک پل (Single Girder): سبکتر و مقرونبهصرفهتر، مناسب برای کاربردهای سبک تا متوسط.
  • جرثقیل دو پل (Double Girder): مقاومتر و مناسب برای کاربردهای سنگینتر و دهانههای بزرگ.
• سیستم کنترل:
  • کنترل از زمین با فرمان معلق (Pendant Control)
  • کنترل از کابین اپراتور (Cabin Control)
  • کنترل رادیویی (Remote Control)
• موتور و سیستم حرکتی: الکتروموتورهای قوی با گیربکس و ترمز ایمن.
• اجزای اصلی:
  • تیر اصلی (Bridge Girder)
  • ترولی (Trolley) برای حرکت عرضی.
  • قلاب یا وینچ (Hoist) برای بالابری.
  • ریل راهنما (Runway Beam) برای نصب روی سقف یا سازه فلزی.

بیشتر بدانید: ساخت جرثقیل سقفی

کاربردهای جرثقیل سقفی 2 تنی:

• جابجایی قطعات سنگین در کارخانههای فولاد و ماشینسازی.
• بارگیری و تخلیه مواد در انبارها.
• استفاده در خطوط تولید صنعتی.
• نصب و تعمیر دستگاههای سنگین.

مزایای جرثقیل سقفی 2 تن:

• صرفه جویی در فضای کارگاه (به دلیل نصب روی سقف).
• قابلیت مانور بالا در جابجایی بارها.
• ایمنی بالا با سیستمهای ترمز و محافظت اضافه بار.
• کاهش نیروی انسانی مورد نیاز برای حمل بارهای سنگین.

بیشتر بدانید: جرثقیل سقفی سوله

نکات مهم هنگام خرید:

1. محاسبه دقیق ظرفیت مورد نیاز (با در نظر گرفتن ضریب ایمنی).
2. بررسی دهانه (Span) جرثقیل و تطابق با فضای کارگاه.
3. انتخاب نوع کنترل (دستی، ریموت یا کابینی).
4. تضمین کیفیت قطعات (موتور، گیربکس، کابلها).
5. رعایت استانداردهای ایمنی مانند ISO, DIN, FEM.

اگر قصد خرید یا نصب جرثقیل سقفی 2 تنی دارید، بهتر است با شرکت جرثقیل سقفی علم و صنعت نقش جهان مشورت کنید تا بر اساس نیازهای شما بهترین گزینه را پیشنهاد دهد.

بیشتر بدانید: فروش جرثقیل سقفی

09133103032

، برند سازنده، سیستم کنترل و شرایط نصب متغیر است. به طور کلی، قیمت تقریبی آن در بازار ایران (سال ۱۴۰۳) به شرح زیر است:

۱. قیمت جرثقیل سقفی 2 تن تک پل (Single Girder):

 بیشتر بدانید: ساخت جرثقیل سقفی

• ویژگیها:
  • مناسب برای دهانههای متوسط (تا ۲۰ متر)
  • وزن سبکتر و هزینه نصب کمتر
  • معمولاً با کنترل معلق (پاندانت) یا ریموت عرضه میشود.

۲. قیمت جرثقیل سقفی 2 تن دو پل (Double Girder):

• ویژگیها:
  • مقاومت بیشتر، مناسب برای کاربردهای سنگینتر
  • قابلیت نصب کابین اپراتور
  • طول عمر بیشتر و تحمل بارهای مکرر

بیشتر بدانید: فروش جرثقیل سقفی

عوامل مؤثر بر قیمت:

1. برند و کشور سازنده (ایرانی، چینی، اروپایی)
2. نوع موتور و گیربکس (ایرانی، چینی، اروپایی مانند SEW یا SIEMENS)
3. سیستم کنترل (دستی، ریموت، کابین)
4. هزینه نصب و راهاندازی (نیاز به سازه سقفی تقویتشده)
5. گارانتی و خدمات پس از فروش

نکات مهم قبل از خرید:

 مشاوره با مهندسین متخصص برای محاسبه دقیق ظرفیت و دهانه مورد نیاز.
 مقایسه چند برند (مانند، دِماگ، کروپ، زیمنس).
 در نظر گرفتن هزینه های نگهداری و مصرف انرژی.
 خرید از شرکتهای معتبر با گارانتی معتبر.

بیشتر بدانید: جرثقیل سقفی سوله

قیمت جرثقیل سقفی 2 تن برقی

قیمت جرثقیل سقفی 2 تن برقی بسته به نوع طراحی (تک پل یا دو پل)، برند سازنده (ایرانی یا خارجی)، کیفیت قطعات و سیستم کنترل متفاوت است. در زیر محدوده قیمتی تقریبی در بازار ایران (سال 1403) ارائه شده است:

1. قیمت جرثقیل سقفی 2 تن برقی تک پل (Single Girder):

• • مدلهای ایرانی (متوسط کیفیت)
  • مدلهای چینی (با کیفیت بهتر)
  • مدلهای اروپایی (مانند دِمَگ یا ABUS)

ویژگیها:

• مناسب برای دهانه های تا 20 متر
• سیستم کنترل معمولاً پاندانت (فرمان کابلی) یا ریموت کنترل
• موتور و گیربکس چینی یا ایرانی (در صورت استفاده از برندهای اروپایی مانند SEW قیمت افزایش مییابد)

بیشتر بدانید: جرثقیل بندری

2. قیمت جرثقیل سقفی 2 تن برقی دو پل (Double Girder):

 بیشتر بدانید: فروش جرثقیل سقفی

• • مدلهای ایرانی
  • مدلهای چینی با کیفیت
  • مدلهای اروپایی (کروپ، زیمنس و …)

ویژگیها:

• مقاومت بیشتر برای کاربردهای سنگین و استفاده مداوم
• امکان نصب کابین اپراتور (افزایش هزینه)
• مناسب برای دهانههای بلندتر (بیش از 20 متر)

عوامل تأثیرگذار بر قیمت:

1. برند موتور و گیربکس:
   • موتور چینی (ارزانتر)
   • موتور اروپایی (SEW, Siemens) ≈ افزایش قیمت 30–50%
2. سیستم کنترل:
   • پاندانت سیمی (ارزانتر)
   • ریموت کنترل بیسیم
   • کابین اپراتور
3. هزینه نصب و ریلگذاری:
   • تقویت سازه سقف
   • نصب و راه اندازی
4. گارانتی و خدمات پس از فروش:
   • برندهای معتبر معمولاً گارانتی 1 تا 3 ساله ارائه میدهند.

بیشتر بدانید: ساخت جرثقیل صنعتی

قیمت وینچ برقی 2 تن (الکترووینچ) بسته به نوع طراحی، برند سازنده جرثقیل سقفی (ایرانی یا خارجی)، کیفیت موتور و سیستم کنترل متفاوت است. در زیر محدوده قیمتی تقریبی در بازار ایران (مهر ۱۴۰۳) ارائه شده است:

بیشتر بدانید:  شرکت اسکلت فلزی

۱. قیمت وینچ برقی 2 تن ساده (بدون ترولی):

• ایرانی (متوسط کیفیت):
  • چینی (با کیفیت بهتر)
    • مثال: لیفترا، چانگلی، KCD
• اروپایی (بالاترین کیفیت):
  • مثال: دِمَاگ (Demag)، ABUS، زیمنس
  • بهتر است بدانید: اسکلت فلزی پیچ و مهره اصفهان

ویژگیها:

• سرعت پایین (۴–۸ متر/دقیقه)
• موتور معمولی با گیربکس حلزونی
• کنترل سیمی (پاندانت) یا ریموت
• قابلیت نصب روی جرثقیل سقفی یا پایه ثابت

۲. قیمت وینچ برقی 2 تن با ترولی (وینچ متحرک):

• ایرانی: ۱۵۰–۲۵۰ میلیون تومان
• چینی: ۲۰۰–۳۵۰ میلیون تومان
• اروپایی: ۳۵۰–۶۰۰ میلیون تومان
• بیشتر بدانید: هزینه سوله سازی

ویژگیها:

• قابلیت حرکت عرضی روی تیر جرثقیل (ترولی)
• سرعت بالاتر (۸–۱۲ متر/دقیقه)
• موتور با قابلیت کار مداوم (ED 40%)
• بهتر است بدانید: اجرای سازه های فلزی

• ۳. قیمت وینچ 2 تن سریع (پرسرعت صنعتی):

  • برای خطوط تولید: ۲۵۰–۵۰۰ میلیون تومان
    • سرعت تا ۲۰ متر/دقیقه
    • موتور با درجه حفاظت IP55
    • کنترل فرکانسی (اینورتر دار)

  عوامل تأثیرگذار بر قیمت:

  1. برند موتور و گیربکس:
     • موتور چینی (مثل WEG, MSE) ≈ ارزانتر
     • موتور اروپایی (مثل SEW, Siemens) ≈ ۲–۳ برابر قیمت چینی
     • بهتر است بدانید: اسکلت فلزی پیچ و مهره اصفهان
  2. سیستم کنترل:
     • پاندانت سیمی ≈ +۱۰–۲۰ میلیون
     • ریموت کنترل ≈ +۳۰–۵۰ میلیون
     • سیستم اینورتر (کنترل سرعت) ≈ +۱۰۰ میلیون
     • بیشتر بدانید: کارخانه ساخت اسکلت فلزی در اصفهان
  3. امکانات ایمنی:
     • ترمز دیسکی ≈ +۱۵–۳۰ میلیون
     • سیستم ضداضافه بار ≈ +۲۰–۵۰ میلیون
     • بیشتر بدانید: اجرای سازه های فلزی

  بهتر است بدانید: جرثقیل 5 تن سقفی

اجرای تیرچه بتنی در اسکلت فلزی به عنوان سقف سازه، روشی متداول در ساخت‌وساز است که ترکیبی از مزایای اسکلت فلزی (سرعت اجرا، مقاومت بالا) و سقف تیرچه بتنی (اقتصادی بودن، عایق صوتی و حرارتی بهتر) را ارائه می‌دهد. در ادامه مراحل و نکات کلیدی این فرآیند شرح داده می‌شود:

 بیشتر بدانید: فروش جرثقیل سقفی

مراحل اجرای تیرچه بتنی در اسکلت فلزی

1. تهیه نقشه‌ها و محاسبات فنی
   • طراحی سقف بر اساس بارهای مرده، زنده و سایر بارهای واردشده (مطابق مبحث ششم مقررات ملی ایران).
   • تعیین فاصله تیرچه‌ها (معمولاً ۵۰ تا ۷۰ سانتی‌متر) و مشخصات میلگردها و بلوک‌ها.
2. اجرای تیرهای فرعی فلزی (در صورت نیاز)
   • اگر دهانه سقف بزرگ باشد، ممکن است از تیرهای فرعی فلزی بین تیرهای اصلی برای تقسیم بار استفاده شود.
   • تیرهای فرعی با بولت یا جوش به تیرهای اصلی متصل می‌شوند.
3. نصب قالب زیرین (شمع‌بندی)
   • از قالب‌های موقت (شمع‌های فلزی یا چوبی) برای تحمل وزن بتن خیس تا زمان گیرایش استفاده می‌شود.
   • شمع‌ها باید تراز و محکم باشند تا از نشست احتمالی جلوگیری شود.
   • بهتر است بدانید: اجرای سازه های فلزی
4. جایگذاری تیرچه‌ها
   • تیرچه‌های پیش‌ساخته بتنی (با میلگردهای کششی و فولاد بالایی) یا تیرچه‌های فلزی (کرومیت) روی تیرهای اصلی یا فرعی نصب می‌شوند.
   • انتهای تیرچه‌ها باید حداقل ۱۰ سانتی‌متر روی تیرهای فلزی تکیه داشته باشد.
   • بهتر است بدانید: اسکلت فلزی پیچ و مهره اصفهان
5. قراردادن بلوک‌ها
   • بلوک‌های سقفی (پلی‌استایرن، سفالی یا بتنی) بین تیرچه‌ها قرار می‌گیرند تا از اتلاف بتن و کاهش وزن مرده سقف جلوگیری شود.
6. آرماتوربندی اضافی
   • میلگردهای حرارتی عمود بر تیرچه‌ها (معمولاً Φ۶) و میلگردهای منفی روی تیرهای اصلی (برای کنترل ترک‌ها) نصب می‌شوند.
7. بتن‌ریزی
8. بیشتر بدانید: کارخانه ساخت اسکلت فلزی در اصفهان
   • بتن با عیار مناسب (معمولاً C20 تا C25) به ضخامت ۵ تا ۱۰ سانتی‌متر روی تیرچه‌ها و بلوک‌ها ریخته می‌شود.
   • استفاده از ویبراتور برای تراکم بتن ضروری است.
9. عمل‌آوری بتن
   • پس از بتن‌ریزی، سطح سقف باید به مدت حداقل ۷ روز مرطوب نگه داشته شود تا از ترک‌خوردگی جلوگیری شود.
10. برداشتن شمع‌ها
    • شمع‌ها پس از رسیدن بتن به مقاومت لازم (معمولاً ۱۴ روز) برداشته می‌شوند.

بیشتر بدانید: اسکلت فلزی ساختمان دو طبقه

نکات فنی مهم

• اتصال تیرچه به تیر فلزی:
  • در اسکلت فلزی، تیرچه‌ها معمولاً روی نبشی یا صفحه نشیمن جوش‌شده به تیر اصلی تکیه می‌کنند.
  • برای جلوگیری از لغزش، می‌توان از خاموت‌های اضافی یا اتصالات مکانیکی استفاده کرد.
• کنترل انحراف تیرهای فلزی:
  • تحت بار بتن خیس، تیرهای فلزی ممکن است خمش موقت داشته باشند؛ لذا محاسبه انحراف مجاز طبق آیین‌نامه ضروری است.
• مزایا:
• بیشتر بدانید: شرکت اسکلت فلزی
• کاهش وزن سقف نسبت به دال بتنی یکپارچه.
• سرعت اجرای بالاتر نسبت به سقف‌های سنتی.
• امکان عبور تاسیسات از بین بلوک‌ها.
• بیشتر بدانید: شرکت اسکلت فلزی
• معایب:
  • نیاز به دقت در اجرای اتصالات برای جلوگیری از ترک‌خوردگی.
  • محدودیت در دهانه‌های بسیار بزرگ (معمولاً تا ۸ متر).
  • بیشتر بدانید: جرثقیل سقفی سوله

مطالعه بیشتر

• مبحث نهم مقررات ملی ایران (طرح و اجرای ساختمان‌های بتن‌آرمه).
• مبحث دهم (طرح و اجرای ساختمان‌های فولادی).
• آیین‌نامه ACI 318 برای جزئیات بتن‌ریزی.

بهتر است بدانید: قیمت اسکلت پیچ و مهره

هزینه سوله سازی به عوامل متعددی بستگی دارد، از جمله:

1. عوامل مؤثر بر هزینه سوله سازی

• ابعاد سوله (طول، عرض، ارتفاع)
• نوع سازه (فلزی، بتن، چوبی و …)
• نوع سقف (شیبدار، تخت، خرپایی و …)
• بیشتر بدانید: کارخانه ساخت اسکلت فلزی در اصفهان
• پوشش سقف و دیوارها (ورق گالوانیزه، ساندویچ پنل، پلی کربنات و …)
• پی‌سازی و فونداسیون (بستگی به نوع خاک و شرایط زمین دارد)
• نوع کاربری (صنعتی، کشاورزی، ورزشی، انبار و …)
• بهتر است بدانید: شرکت اسکلت فلزی
• دسترسی به محل ساخت (هزینه حمل مصالح و نیروی کار)
• نیروی انسانی و اجرا (دستمزد مهندسان، کارگران و پیمانکاران)
• نوسانات قیمت مصالح (آهن، ورق، سیمان و …)

2. هزینه سوله سازی تقریبی  (سال 1403)

• سوله سبک (متوسط):
  • قیمت هر متر مربع: بین 2 تا 6 میلیون تومان (بسته به نوع مصالح و طراحی)
  • مثال: سوله 200 متری حدود 400 میلیون تا 1.2 میلیارد تومان
• سوله سنگین (صنعتی):
  • قیمت هر متر مربع: بین 4 تا 10 میلیون تومان
  • مثال: سوله 1000 متری حدود 4 تا 10 میلیارد تومان

بهتر است بدانید: اسکلت فلزی پیچ و مهره اصفهان

3. راه‌های کاهش هزینه سوله سازی

• استفاده از طراحی بهینه (کاهش مصرف فولاد)
• انتخاب پیمانکار با تجربه (اجتناب از هزینه‌های اضافی)
• خرید مصالح در زمان مناسب (پرهیز از نوسانات بازار)
• بهتر است بدانید: اسکلت فلزی پیچ و مهره اصفهان
• استفاده از سوله پیش‌ساخته (در برخی موارد مقرون‌به‌صرفه‌تر است)

4. نکات مهم قبل از ساخت سوله

 مشاوره با مهندس عمران یا سازه
 بررسی استانداردهای لازم (مقاومت در برابر باد، برف و زلزله)
 اخذ مجوزهای لازم از شهرداری یا جهاد کشاورزی (در صورت نیاز)

سوله سازی به فرآیند طراحی، ساخت و اجرای سازه‌های بزرگ و عمدتاً صنعتی با اسکلت فلزی گفته می‌شود که برای کاربری‌های مختلف مانند انبارها، کارگاه‌های صنعتی، سالن‌های ورزشی، مرغداری‌ها، کارخانه‌ها و نمایشگاه‌ها استفاده می‌شود.

بهتر است بدانید: اجرای سازه های فلزی

ویژگی‌های اصلی سوله:

1. اسکلت فلزی: معمولاً از فولاد سبک یا سنگین ساخته می‌شود.

بیشتر بدانید: بیشتر بدانید: اجرای سازه های فلزی

1. سقف شیبدار یا قوسی: برای تحمل بارهای مختلف (برف، باران، باد).
2. پوشش سقف و دیوارها: از ورق گالوانیزه، ساندویچ پنل یا پلی‌کربنات استفاده می‌شود.
3. فضای بدون ستون میانی: برای استفاده حداکثری از فضای داخلی.

بهتر است بدانید: کارخانه ساخت اسکلت فلزی در اصفهان

انواع سوله:

• سوله صنعتی (برای کارخانه‌ها و انبارها)
• سوله کشاورزی (مرغداری، گاوداری، سیلو)
• سوله ورزشی (سالن‌های بدنسازی، استادیوم‌ها)
• سوله مسقف بازارها و نمایشگاه‌ها

بیشتر بدانید: کارخانه ساخت اسکلت فلزی در اصفهان

مراحل ساخت سوله:

1. مطالعه و طراحی (با توجه به کاربری و شرایط آب‌وهوایی)
2. تهیه نقشه‌های فنی و اخذ مجوزها
3. اجرای فونداسیون و پی‌سازی
4. ساخت اسکلت فلزی و نصب آن

بیشتر بدانید:شرکت اسکلت فلزی 

1. پوشش سقف و دیوارها
2. نصب درب‌ها، پنجره‌ها و تجهیزات جانبی

مزایای سوله سازی:

 سرعت اجرای بالا (نسبت به سازه‌های بتنی)
 هزینه مقرون‌به‌صرفه در مقایسه با سایر سازه‌های بزرگ
 انعطاف‌پذیری در طراحی (امکان تغییر ابعاد و شکل)
 مقاومت در برابر زلزله و بارهای محیطی (در صورت طراحی اصولی)

اگر قصد ساخت سوله دارید، بهتر است با مهندسان سازه و شرکت اسکلت فلزی علم و  صنعت نقش جهان مشورت کنید تا بر اساس نیاز و بودجه‌تان بهترین طرح را انتخاب کنید.

بیشتر بدانید:اجرای اسکلت فلزی جوشی

اتصال تیرچه کرومیت به تیر بتنی یکی از مراحل مهم در اجرای سقف‌های تیرچه بلوک است که نیاز به دقت فنی و رعایت اصول سازه‌ای دارد. در ادامه به روش‌های اتصال، نکات اجرایی و مشخصات فنی این اتصال می‌پردازیم:

روش‌های اصلی اتصال تیرچه کرومیت به تیر بتنی

1. اتصال با استفاده از میلگردهای انتظار (متدوال‌ترین روش)
   • میلگردهای U شکل (معمولاً از نوع آجدار با سایز 10 تا 16 میلی‌متر) قبل از بتن‌ریزی تیر بتنی، در محل تکیه‌گاه تیرچه‌ها کار گذاشته می‌شوند.
   • این میلگردها به صورت عمودی از تیر بتنی خارج شده و پس از قرارگیری تیرچه کرومیت، به بال تحتانی تیرچه (تسمه فولادی) جوش یا با خاموت مهار می‌شوند.
   • بیشتر بدانید: فروش جرثقیل سقفی
   • طول میلگرد انتظار باید حداقل 30 برابر قطر میلگرد (مثلاً برای میلگرد 12 میلی‌متر، حداقل 36 سانتی‌متر) باشد.
2. اتصال با صفحه فلزی جاسازی شده (Embedded Plate)
   • یک صفحه فلزی (ضخامت 10-15 میلی‌متر) در زمان بتن‌ریزی تیر بتنی در محل تکیه‌گاه تیرچه‌ها جاسازی می‌شود.
   • پس از گیرایش بتن، تیرچه کرومیت با جوش به این صفحه متصل می‌گردد.
3. اتصال با بولت‌های شیمیایی یا مکانیکی
   • در مواردی که میلگردهای انتظار وجود ندارد، از بولت‌های پس‌کشیده (مکانیکی یا شیمیایی) برای اتصال تیرچه به تیر بتنی استفاده می‌شود.
   • این روش نیاز به آزمایش بارگذاری برای اطمینان از مقاومت اتصال دارد.

بیشتر بدانید: اسکلت فلزی پیچ و مهره ای

نکات اجرایی و فنی

1. حداقل طول تکیه‌گاه:
   • طبق مبحث نهم مقررات ملی ایران، طول تکیه‌گاه تیرچه روی تیر بتنی باید حداقل 7 سانتی‌متر باشد (توصیه عملی: 10-15 سانتی‌متر).
   • بیشتر بدانید: اجرای سازه های فلزی
2. میلگردهای منفی:
   • در محل اتصال تیرچه به تیر بتنی، میلگردهای منفی (معمولاً 2Φ12) به صورت عمود بر تیرچه نصب شوند تا از ترک‌خوردگی جلوگیری شود.
3. تراز کردن تیرچه‌ها:
   • قبل از بتن‌ریزی، تیرچه‌ها باید با شاقول و تراز کنترل شوند تا از انحراف سقف جلوگیری گردد.
   • بیشتر بدانید: ساخت جزثقیل سقفی
4. بتن پوششی (لانه زنبوری):
   • پس از نصب تیرچه‌ها و بلوک‌ها، یک لایه بتن با عیار حداقل C20 و ضخامت 5-7 سانتی‌متر روی تیرچه‌ها ریخته می‌شود.
5. عمل‌آوری بتن:
   • سطح بتن باید به مدت حداقل 7 روز مرطوب نگه داشته شود.
   • بیشتر بدانید: اجرای سازه های فلزی

مشخصات تیرچه کرومیت مناسب برای اتصال به تیر بتنی

• بال تحتانی: تسمه فولادی با عرض 50-100 میلی‌متر و ضخامت 3-5 میلی‌متر.
• بال فوقانی: میلگرد آجدار (معمولاً Φ10 تا Φ16).
• جان: خاموت‌های بسته با فاصله 15-25 سانتی‌متر (معمولاً Φ6).
•  بهتر است بدانید: کارخانه ساخت اسکلت فلزی در اصفهان

مزایای استفاده از تیرچه کرومیت در سقف بتنی

• سبکی نسبت به دال یکپارچه.
• بهتر است بدانید: اسکلت فلزی پیچ و مهره اصفهان
• کاهش مصرف بتن و قالب‌بندی.
• سرعت اجرای بالا.
• قابلیت عبور تاسیسات از میان بلوک‌ها.

مطالعه بیشتر

• مبحث نهم مقررات ملی ایران (طرح و اجرای ساختمان‌های بتن‌آرمه).
• آیین‌نامه ACI 318 برای جزئیات اتصالات.

بیشتر بدانید:اسکلت فلزی پیش ساخته

اتصال تیرچه بتنی به تیر فلزی یکی از موارد مهم در سازه‌های ترکیبی (مختلط) است و باید هم از نظر سازه‌ای (انتقال بار) و هم از نظر اجرایی (سهولت اجرا، دوام، جلوگیری از خوردگی و ترک) به‌خوبی طراحی و اجرا شود. در ادامه جزئیات (دتایل) رایج برای این نوع اتصال را توضیح می‌دهم:

بیشتر بدانید: فروش جرثقیل سقفی

 روش‌های رایج اتصال تیرچه بتنی به تیر فلزی

1. نشستن تیرچه روی بال پایینی تیر I شکل

• توضیح: در این حالت تیرچه روی بال پایین تیر فلزی (معمولاً IPE یا INP) قرار می‌گیرد.

• دتایل اجرایی:

  • تیرچه معمولاً در تراز پایین‌تر از بال فوقانی تیر اصلی قرار دارد.

    بیشتر بدانید: شرکت جرثقیل سقفی 

  • برای انتقال بار، گاهی از ورق نشیمن (plate seat) استفاده می‌شود.

  • بین انتهای تیرچه و جان تیر فلزی، میلگرد انتظار یا قلاب‌هایی در نظر گرفته می‌شود.

  • معمولاً یک قالب یا تخته برای مهار بتن در محل اتصال نصب می‌شود.

• بیشتر بدانید: جرثقیل سقفی سوله

2. استفاده از ورق جانبی (کف‌پوش یا نشیمن تیرچه)

• توضیح: ورقی به جان تیر فلزی جوش داده می‌شود تا تیرچه روی آن قرار گیرد.

• دتایل اجرایی:

  • ورق نشیمن (Seat Plate) به جان تیر فلزی جوش داده می‌شود.

  • در برخی موارد، ورق تقویتی در بالا نیز قرار می‌گیرد تا گیر مکانیکی ایجاد شود.

  • میلگردهای عرضی و طولی از درون این ناحیه عبور داده شده و در بتن گیر می‌کنند.

•  

بیشتر بدانید: سوله های صنعتی

3. قرارگیری داخل جان تیر (در صورت امکان)

• توضیح: اگر تیر فلزی عمق زیادی دارد، تیرچه می‌تواند بخشی از آن را قطع کرده و در داخل آن بنشیند (در اسکلت سنگین‌تر).

  بیشتر بدانید: ساخت جرثقیل سقفی

• دتایل اجرایی:

  • قسمتی از جان تیر بریده می‌شود.

  • تیرچه در آن قسمت قرار می‌گیرد.

    بیشتر بدانید: جرثقیل سقفی سوله

  • اطراف آن با بتن یا ورق پر می‌شود.

  • آرماتورهای تیرچه باید به‌خوبی مهار شوند.

 نکات مهم اجرایی و طراحی

• جلوگیری از خوردگی: درزها و تماس فلز-بتن باید با ضدزنگ یا گروت اپوکسی پر شوند.

   بیشتر بدانید: ساخت جرثقیل سقفی

• اتصال مکانیکی: گاهی استفاده از قلاب یا میلگردهای خم شده برای گیر بیشتر لازم است.

• کنترل خیز و نشست: توجه به خیز تیر فلزی در اثر بار مرده و زنده.

• نصب بلوک‌ها: دقت در قرارگیری بلوک‌ها و فاصله مناسب از تیر فلزی برای بتن‌ریزی کامل

بیشتر بدانید: ساخت اسکلت فلزی در شیراز

دتایل اتصال تیرچه بتنی به تیر فلزی در تیرریزی شطرنجی

اتصال تیرچه بتنی به تیر فلزی در سیستم تیرریزی شطرنجی (یا شبکه‌ای) کمی پیچیده‌تر از حالت ساده است، چون در این نوع تیرریزی، تیرهای فرعی و اصلی به‌صورت متقاطع اجرا می‌شن و در نتیجه محل تقاطع تیرچه‌ها با تیرهای فولادی باید دقیق طراحی بشه تا از لحاظ:

• انتقال بار صحیح،

• جلوگیری از ترک‌خوردگی بتن،

  • بیشتر بدانید: کارخانه ساخت اسکلت فلزی در اصفهان

• اجراپذیری خوب، بتونه عملکرد مناسبی داشته باشه.

ساخت اسکلت فلزی در زنجان  یکی از مراحل اصلی در اجرای سازه‌های فلزی است که به‌طور گسترده در پروژه‌های ساختمانی، صنعتی و عمرانی استفاده می‌شود. این فرآیند شامل مراحل مختلفی است که هرکدام نیاز به دقت، مهارت و رعایت استانداردهای مهندسی دارند. در ادامه به مراحل اصلی ساخت اسکلت فلزی اشاره می‌کنم:

بیشتر بدانید: اسکلت فلزی

مراحل ساخت اسکلت فلزی

1. طراحی و تهیه نقشه‌های اجرایی

• طراحی توسط مهندس سازه با استفاده از نرم‌افزارهایی مانند ETABS، SAP2000، Tekla، AutoCAD و…

• تهیه نقشه‌های برش، سوراخ‌کاری، مونتاژ و نصب قطعات

2. خرید و تأمین مصالح

• تیرآهن، نبشی، ناودانی، ورق سیاه، بولت و…

• انتخاب فولاد مناسب بر اساس نقشه و استانداردها (ST37، ST52 و غیره)

بیشتر بدانید: کارخانه ساخت اسکلت فلزی در اصفهان

3. برشکاری

• برش پروفیل‌ها و ورق‌ها طبق نقشه با دستگاه‌هایی مانند برش CNC، هواگاز، پلاسما یا اره نواری

   بیشتر بدانید: فروش جرثقیل سقفی

4. سوراخ‌کاری

• سوراخ‌کاری قطعات برای نصب پیچ و مهره یا اتصالات جوشی

• استفاده از دریل ستونی یا CNC برای دقت بالا

  • بهتر است بدانید: اسکلت فلزی پیچ و مهره اصفهان

5. مونتاژ اولیه

• مونتاژ قطعات در کارگاه به صورت موقت برای بررسی تطابق قطعات

6. جوشکاری یا پیچ‌ و مهره کردن

• اجرای جوش با الکترود مناسب (مثل E7018)

• بررسی کیفیت جوش با تست‌های غیرمخرب (NDT)

  بیشتر بدانید: کارخانه ساخت اسکلت فلزی در اصفهان

• در سازه‌های پیچ و مهره‌ای، استفاده از آچار گشتاور و مهره‌های استاندارد

7. رنگ‌آمیزی و پوشش ضدزنگ

• سندبلاست کردن قطعات برای تمیزکاری

  • بیشتر بدانید: شرکت اسکلت فلزی

• اعمال ضدزنگ (زینک‌ریچ پرایمر) و رنگ نهایی

بهتر است بدانید: شرکت اسکلت فلزی

8. حمل و نقل به محل پروژه

• بسته‌بندی و شماره‌گذاری قطعات برای نصب آسان در محل

• بارگیری با جرثقیل و حمل با کامیون مناسب

9. نصب در محل پروژه

• نصب ستون‌ها، تیرها، بادبندها و سایر اجزا با جرثقیل

  • بیشتر بدانید: جرثقیل سقفی سوله

• کنترل تراز و شاقولی بودن قطعات

• محکم‌کاری نهایی و تثبیت کامل سازه

10. بازرسی و تحویل

• بازبینی نهایی توسط ناظر فنی

• ارائه گزارشات کیفیت و تأییدیه‌های لازم

اسکلت فلزی در زنجان

اسکلت فلزی یا سازه فلزی به ساختاری گفته می‌شود که از فولاد یا آهن‌آلات ساختمانی ساخته شده و وظیفه‌ی اصلی آن، تحمل و انتقال بارهای وارده به زمین است. این نوع اسکلت، به‌عنوان ستون فقرات ساختمان عمل کرده و اجزایی مثل ستون‌ها، تیرها، بادبندها و اتصالات، همگی از جنس فلز هستند.

 تعریف ساده:

اسکلت فلزی یعنی استخوان‌بندی ساختمان که از آهن یا فولاد ساخته شده و بار سقف، دیوارها و سایر اجزا را به زمین منتقل می‌کند.

 اجزای اصلی اسکلت فلزی:

1. ستون (Column): انتقال بار از سقف‌ها به فونداسیون

2. تیر (Beam): نگه‌داشتن بار سقف‌ها و دیوارها

3. بادبند (Brace): مقاوم‌سازی سازه در برابر زلزله و نیروهای جانبی

4. اتصالات: جوش یا پیچ و مهره که اجزا را به هم متصل می‌کند

بیشتر بدانید: هزینه سوله سازی