zinan

جرثقیل دروازه ای کارگاهی (Gantry Crane) نوعی جرثقیل است که معمولاً در کارگاه‌های صنعتی، اسکله‌ها، کارخانه‌های ساخت و ساز و پروژه‌های عمرانی مورد استفاده قرار می‌گیرد.

بیشتر بدانید: جرثقیل اوپن وینچ

این جرثقیل از یک ساختار افقی (تیر اصلی) تشکیل شده که بر روی دو پایه عمودی (پورتال) قرار گرفته و به صورت ریلی یا چرخ‌دار روی زمین حرکت می‌کند.

بیشتر بدانید: جرثقیل دروازه ای

ویژگی‌های جرثقیل دروازه‌ای کارگاهی:

1. ساختار مستحکم: معمولاً از فولاد ساخته می‌شود تا توانایی حمل بارهای سنگین را داشته باشد.

2. قابلیت حرکت: برخی مدل‌ها چرخ‌دار هستند و می‌توانند در محیط کارگاه جابه‌جا شوند، در حالی که برخی دیگر روی ریل ثابت نصب می‌شوند.

   بیشتر بدانید: جرثقیل سقفی

3. ظرفیت باربرداری: از چند تن تا صدها تن (بسته به طراحی و نیاز پروژه).

4. انواع کنترل: دستی، الکتریکی یا هیدرولیکی (با سیستم کنترل از راه دور یا کابین اپراتور).

   بیشتر بدانید: موتور گیربکس حرکت طولی

5. کاربردهای متنوع: برای جابه‌جایی قطعات سنگین، تجهیزات صنعتی، کانتینرها و مصالح ساختمانی.

 بیشتر بدانید: جرثقیل سقفی

انواع جرثقیل‌های دروازه‌ای:

• ثابت (Fixed Gantry Crane): برای مکان‌هایی که نیاز به جابه‌جایی جرثقیل نیست.

• متحرک (Mobile Gantry Crane): دارای چرخ یا ریل برای حرکت در محیط کارگاه.

  بیشتر بدانید: جرثقیل اوپن وینچ

• جرثقیل نیم دروازه‌ای (Semi-Gantry Crane): یک طرف آن روی دیوار یا سازه ثابت و طرف دیگر روی پایه متحرک است.

  بیشتر بدانید: قلاب جرثقیل سقفی

مزایای جرثقیل دروازه‌ای کارگاهی:

• انعطاف‌پذیری در جابه‌جایی بارهای سنگین.

• کاهش نیاز به نیروی انسانی برای حمل دستی.

  بیشتنر بدانید: جرثقیل دو سرعته

• افزایش ایمنی و دقت در عملیات باربرداری.

• قابلیت نصب در فضای باز یا سرپوشیده.

  بیشتر بدانید: پوسته گیربکس جرثقیل

معایب:

• هزینه بالای خرید و نصب برای مدل‌های صنعتی.

• نیاز به فضای کافی برای نصب و حرکت.

  بیشتر بدانید: جرثقیل دیواری

اگر قصد خرید یا استفاده از این جرثقیل را دارید، باید ظرفیت مورد نیاز، فضای کارگاه و نوع باربرداری را در نظر بگیرید. برای پروژه‌های موقت، می‌توان از مدل‌های قابل حمل و سبک‌تر استفاده کرد.

بیشتر بدانید: جرثقیل EX 

جرثقیل دروازه‌ای (Gantry Crane) از اجزای مختلفی تشکیل شده که هرکدام نقش مهمی در عملکرد و ایمنی دستگاه دارند. در ادامه، اجزای اصلی این جرثقیل را بررسی می‌کنیم:

بیشتر بدانید: جرثقیل دروازه ای

۱. تیر اصلی (Bridge یا Girder)

• بخش افقی جرثقیل که بار را حمل می‌کند.

  بیشتنر بدانید: جرثقیل ضد جرقه

• معمولاً به صورت تیر دوبل (Double Girder) یا تک تیر (Single Girder) طراحی می‌شود.

• جنس آن از فولاد با مقاومت بالا است تا وزن بار و نیروهای دینامیکی را تحمل کند.

بهتر است بدانید: خرید قطعات یدکی جرثقیل

۲. پایه‌ها (Legs یا Gantry)

• ساختار عمودی که تیر اصلی را نگه می‌دارد.

• در جرثقیل‌ دروازه ای (Full Gantry) دو پایه وجود دارد.

• در جرثقیل‌های نیم‌دروازه‌ای (Semi-Gantry) یک پایه متحرک و طرف دیگر به سازه ثابت متصل است.

۳. سیستم حرکت جرثقیل (Traveling Mechanism)

• شامل چرخ‌ها، موتورها و ریل‌هایی است که امکان حرکت طولی جرثقیل را فراهم می‌کنند.

  بیشتر بدانید: کلگی جرثقیل

• در مدل‌های ثابت، حرکت محدود است، اما در مدل‌های متحرک، چرخ‌های قوی برای جابه‌جایی وجود دارد.

  بیشتر بدانید: ترمز جرثقیل سقفی

۴. سیستم حرکت trolley (Trolley Traveling)

• ترولی (Trolley) بخشی است که در طول تیر اصلی حرکت می‌کند و قلاب جرثقیل یا تجهیزات باربرداری را حمل می‌کند.

• شامل موتور، چرخ‌دنده و سیستم ترمز است.

بهتر است بدانید: درام جرثقیل

۵. سیستم بالابری (Hoisting Mechanism)

• شامل قلاب (Hook)، سیم بکسل جرثقیل (Wire Rope)، درام (Drum) و موتور بالابر (Hoist Motor) است.

• وظیفه بلند کردن، پایین آوردن و کنترل بار را بر عهده دارد.

  بیشتر بدانید: جرثقیل ضد انفجار

۶. سیستم کنترل (Control System)

• پانل کنترل (دکمه‌ها، جوی استیک یا ریموت کنترل).

  بیشتر بدانید: بالابر سیم بکسلی

• تابلو برق جرثقیل و سیستم‌های ایمنی مانند قطع‌کننده‌های اضافه‌بار (Overload Limiter).

۷. ریل و مسیر حرکت (Runway Rails)

• در مدل‌های ریلی، ریل‌هایی روی زمین یا سازه نصب می‌شوند تا جرثقیل روی آن حرکت کند.

• در مدل‌های چرخ‌دار، چرخ‌های لاستیکی یا فولادی برای حرکت روی زمین وجود دارد.

  بیشتر بدانید: جرثقیل سقفی

۸. تجهیزات ایمنی (Safety Devices)

• حفاظ ضد برخورد (Bumper) برای جلوگیری از تصادف.

• سیستم ترمز (Brake) برای توقف ایمن.

  بیشتر بدانید: جرثقیل سقفی

• آلارم هشدار (Warning Alarm).

• محدودکننده‌های حرکت (Limit Switches).

  بیشتر بدانید: قلاب جرثقیل سقفی

۹. کابین اپراتور (Operator Cabin) (در مدل‌های صنعتی)

• در جرثقیل‌های بزرگ، اپراتور از داخل کابین، دستگاه را کنترل می‌کند.

۱۰. سازه نگهدارنده (Supporting Structure)

• در برخی مدل‌ها، سازه‌های اضافی برای پایداری بیشتر استفاده می‌شود.

بهتر است بدانید: جرثقیل سقفی

قیمت قلاب سیم بکسل بسته به عوامل مختلفی مانند سایز، جنس، برند، و محل خرید متفاوت است.

قلاب سیم بکسل

• فولاد معمولی (گرید متوسط): قیمت پایین‌تر

• فولاد آلیاژی (گرید بالا): قیمت بالاتر (مقاوم در برابر کشش و ضربه)

  بیشتر بدانید: موتور ضد جرقه جرثقیل

• قلاب چرخان (قلاب گردان): معمولاً ۲۰ تا ۳۰% گران‌تر از قلاب ثابت

بهتر است بدانید:  قلاب جرثقیل سقفی

تحلیل جامع عوامل مؤثر بر قیمت و کیفیت قلاب سیم بکسل

قلاب‌های سیم بکسل به عنوان یکی از حیاتی‌ترین اتصالات صنعتی، تحت تأثیر فاکتورهای متعددی از جمله جنس، تناژ، برند، استانداردها، و فرآیندهای تولید قرار می‌گیرند.

بیشتر بدانید: جرثقیل ضد جرقه

در ادامه به تفصیل این عوامل و تأثیر آنها بر قیمت و کیفیت بررسی می‌شود:

بیشتر بدانید: جرثقیل شش کاره

۱. جنس قلاب: فولاد vs استنلس استیل

الف) قلاب‌های فولادی

• مزایا:

  • استحکام مکانیکی بالاتر (مناسب برای بارهای سنگین).

  • قیمت پایین‌تر نسبت به استنلس استیل در سایز مشابه.

    بیشتر بدانید: درام جرثقیل

    بیشتر بدانید: تلفر برقی

  • انعطاف‌پذیری در فرآیندهای حرارتی (عملیات کوئنچ، تمپرینگ).

    بیشتر بدانید: جرثقیل تک سرعته

• معایب:

  • حساسیت به خوردگی و زنگ‌زدگی در محیط‌های مرطوب.

  • نیاز به پوشش‌های محافظ (گالوانیزه، رنگ اپوکسی).

    بیشتر بدانید: بالابر سیم بکسلی

ب) قلاب‌های استنلس استیل

• گرید 304 (استیل بگیر):

  • حاوی ۱۸% کروم و ۸% نیکل.

  • مقاومت خوب در برابر خوردگی عمومی (مناسب محیط‌های کم‌خطر).

    بیشتر بدانید: جرثقیل اشتال

• گرید 316 (استیل نگیر):

  • افزودن ۲-۳% مولیبدن برای مقاومت بالاتر در برابر اسیدها و آب شور.

  • مناسب برای صنایع دریایی، شیمیایی، و غذایی.

    بیشتر بدانید: بالابر زنجیری

• نکته:

  • قیمت قلاب‌های استنلس استیل عمدتاً وابسته به وزن و درصد فلزات گران‌بها (نیکل، مولیبدن) است.

  • تفاوت قیمت گرید 316 تا ۳۰% بیشتر از 304 است.

بیشتر بدانید: بالابر زنجیری برقی

۲. تناژ (ظرفیت بارگیری)

• هرچه ظرفیت بار بیشتر باشد:

  • ابعاد و وزن قلاب افزایش می‌یابد.

  • نیاز به متریال بیشتر → قیمت بالاتر.

    بیشتر بدانید: بالابر زنجیری برقی

  • مثال:

    • قلاب ۵ تن: ~۵۰۰,۰۰۰ تومان

    • قلاب ۵۰ تن: ~۶,۰۰۰,۰۰۰ تومان

۳. برند تولیدکننده

برندهای معتبر جهانی:

• Crosby (آمریکا):

  • استانداردهای ASME B30.10، گواهی‌های CE, DNV.

  • قیمت بالا به دلیل فرآیندهای کنترل کیفیت پیشرفته.

    بیشتر بدانید: جرثقیل دروازه ای

• Green Pin (بلژیک):

  • تخصص در اتصالات جرثقیلی با تست‌های غیرمخرب (NDT).

• RUD (آلمان):

  • مناسب برای صنایع معدن و فولاد.

بهتر است بدانید: ترمز کفشکی

۴. گواهی‌نامه‌ها (Certification)

• تست‌های مخرب/غیرمخرب:

  • تست کشش (Load Test) → افزایش هزینه تولید.

  • بازرسی ذرات مغناطیسی (MPI) یا اولتراسونیک (UT).

    بیشتر بدانید: ترمز جرثقیل سقفی

• گواهی‌های معتبر:

  • GL (Germanischer Lloyd), BV (Bureau Veritas), DNV:

    • قیمت را تا ۵۰% افزایش می‌دهند.

بیشتر بدانید: قرقره کابل جرثقیل

۵. کاربردهای خاص

• قلاب‌های مینیاتوری (اکسسوری):

  • استفاده در کیف و لوازم تزئینی → گرید 304.

• قلاب‌های صنعتی سنگین:

  • جرثقیل‌های سقفی، اسکله‌ها → فولاد آلیاژی + گالوانیزه.

    بیشتر بدانید: جرثقیل سقفی

• محیط‌های خورنده:

  • صنایع نفت و گاز → استنلس استیل 316.

    بیشتر بدانید: جرثقیل سقفی

بیشتر بدانید: قلاب جرثقیل

قلاب سیم بکسل

قلاب سیم بکسل (Wire Rope Hook یا Cable Hook) یک اتصال‌دهندهٔ مهم در سیستم‌های بالابری، جرثقیل، لیفتراک، و تجهیزات حمل بار است که برای اتصال سیم بکسل (کابل فولادی) به سایر قطعات مانند زنجیر، حلقه، یا بار مورد استفاده قرار می‌گیرد.

بیشتر بدانید: جرثقیل دروازه ای

کاربردهای قلاب سیم بکسل

• جرثقیل‌ها و لیفتراک‌ها

• سیستم‌های بالابر ساختمانی

• تجهیزات کشتی‌ها و اسکله‌ها

• صنایع معدن و حفاری

• تجهیزات نفت و گاز

بهتر است بدانید: ترولی جرثقیل سقفی

انواع قلاب سیم بکسل

1. قلاب ثابت (Fixed Hook)

   • بدون حرکت چرخشی، برای بارهای سبک تا متوسط.

     بیشتر بدانید: جرثقیل سقفی

2. قلاب چرخان (Swivel Hook)

   • قابلیت چرخش ۳۶۰ درجه دارد و از پیچش سیم بکسل جلوگیری می‌کند.

3. قلاب ایمنی (Safety Hook)

   • دارای قفل برای جلوگیری از باز شدن ناگهانی.

4. قلاب بلبرینگ‌دار (Bearing Hook)

   • برای تحمل بارهای سنگین با اصطکاک کم.

     بیشتر بدانید: جرثقیل سقفی

جنس و استانداردهای قلاب سیم بکسل

• جنس: فولاد کربنی، فولاد آلیاژی، یا فولاد ضدزنگ (استنلس استیل).

• استانداردها:

  • ISO 2415 (بین‌المللی)

    بیشتر بدانید: جرثقیل دروازه ای

  • DIN 15400 (آلمانی)

  • ASME B30.10 (آمریکایی)

    بیشتر بدانید: بالابر زنجیری

نحوه انتخاب قلاب مناسب

✅ ظرفیت بار (تن یا کیلوگرم)
✅ نوع کاربرد (ثابت، متحرک، صنعتی، دریایی)

بیشتر بدانید: بالابر زنجیری برقی

بهتر است بدانید: موتور گیربکس جرثقیل

دفترچه محاسبات جرثقیل سقفی سندی فنی است که شامل محاسبات و طراحی سیستم جرثقیل سقفی می‌شود. این دفترچه برای تأیید ایمنی و عملکرد صحیح جرثقیل تهیه می‌شود.

بخش‌های اصلی دفترچه محاسبات جرثقیل سقفی

1. مشخصات فنی جرثقیل

• ظرفیت باربرداری (تن)

• دهانه جرثقیل (متر)

• ارتفاع بالابری (متر)

  بیشتر بدانید: جرثقیل سقفی

• سرعت حرکت پل و trolley (متر/دقیقه)

• نوع درایو (الکتریکی، دستی)

• کلاس کاری (ISO, FEM)

  بیشتر بدانید: بالابر زنجیری برقی

2. محاسبات سازه‌ای

الف) محاسبات تیر پل:

• محاسبات تنش خمشی

• محاسبات تنش برشی

  بیشتر بدانید: جرثقیل سقفی

• بررسی تغییر شکل مجاز

• محاسبات خستگی

ب) محاسبات تیرهای انتهایی:

• محاسبات بارهای عمودی و جانبی

  بیشتر بدانید: جرثقیل سقفی

• بررسی پایداری

بیشتر بدانید: جرثقیل دروازه ای

ج) محاسبات ریل‌ها:

• انتخاب پروفیل ریل

• محاسبات تنش تماسی

  بیشتر بدانید: بالابر زنجیری

3. محاسبات مکانیکی

• انتخاب موتورهای الکتریکی

• محاسبات گیربکس

  بیشتر بدانید: قلاب جرثقیل سقفی

• انتخاب ترمزها

• محاسبات سیستم قلاب و قلاب بلوک

  بیشتر بدانید: قلاب جرثقیل سقفی

4. محاسبات الکتریکی

• محاسبات توان مورد نیاز

• انتخاب کابل‌ها

  بیشتر بدانید: جرثقیل بلغاری

• طراحی سیستم کنترل

  بیشتر بدانید: جرثقیل بلغاری

• محاسبات سیستم‌های ایمنی

5. محاسبات فونداسیون

• بارهای وارده به سازه ساختمان

• محاسبات تکیه‌گاه‌ها

  بیشتر بدانید: جرثقیل سقفی 

• بررسی تقویت‌های لازم در سازه موجود

بهتر است بدانید: جرثقیل سیم بکسلی

استانداردهای مرجع

• استاندارد ISO 8306

  بیشتر بدانید: قلاب جرثقیل سقفی

• استاندارد FEM 1.001

• استاندارد DIN 15018

  بیشتر بدانید: تعمیرکار جرثقیل 

• آیین‌نامه محلی ساختمان

پیوست‌ها

• نقشه‌های اجرایی

• کاتالوگ تجهیزات

• گواهی‌نامه مواد

• محاسبات نرم‌افزاری (در صورت وجود)

  بیشتر بدانید: جرثقیل بلغاری

تأییدیه‌ها

• مهندس محاسب:

• مهندس ناظر:

• سازمان نظارت

بهتر است بدانید: جرثقیل بلغاری

۱. نقشه‌های عمومی و کلی

• پلان موقعیت نصب جرثقیل (با مشخصات محل نصب و ابعاد سالن)

• نمای جانبی و مقطعی جرثقیل (شامل ارتفاع نصب، دهانه، و حریم ایمنی)

  بیشتر بدانید: جرثقیل سقفی

• جزئیات اتصال جرثقیل به سازه ساختمان

۲. جزئیات سازه‌ای

• نقشه تیر پل اصلی (Main Girder):

  • ابعاد و پروفیل مورد استفاده (جعبه‌ای یا I-beam)

    بیشتر بدانید: جرثقیل سقفی

  • محل تقویت‌ها (در صورت نیاز)

    بیشتر بدانید: جرثقیل بازوئی

  • جزئیات جوش‌ها و اتصالات

• نقشه تیرهای انتهایی (End Carriages):

  • سیستم چرخ‌ها و اتصال به تیر اصلی

    بیشتر بدانید: جرثقیل بازوئی

  • مکانیزم حرکت و موتور محرک

• ریل‌بندی و مسیر حرکت:

  • نوع ریل (مثلاً ریل بال پهن یا ریل جرثقیل مخصوص)

    بیشتر بدانید: تعمیرکار جرثقیل سقفی

  • روش نصب و فیکسچرهای اتصال ریل به سازه

بهتر است بدانید: قلاب جرثقیل سقفی

۳. سیستم مکانیکی و الکتریکی

• سیستم بالابر (Hoisting Mechanism):

  • محل نصب موتور، گیربکس، و درام (طناب یا زنجیر)

  • مسیر حرکت کابل‌ها و قلاب

• سیستم حرکت پل و ترولی (Cross Travel & Long Travel):

  • موتورها، چرخ‌ها، و سیستم انتقال قدرت

    بیشتر بدانید: جرثقیل سقفی

  • ترمزها و کوپلینگ‌ها

• تابلو برق و کابل کشی:

  • محل نصب تابلو، جعبه تقسیم‌ها، و سیستم‌های کنترل

  • مسیر کابل‌های برق و کنترل

    بیشتر بدانید: جرثقیل بازوئی

۴. جزئیات ایمنی و لوازم جانبی

• محدودکننده‌های حرکت (Limit Switches) برای ابتدا و انتهای مسیر

• سیستم ترمز اضطراری (Emergency Stop)

• حفاظ‌های ایمنی (Safety Guards) برای قسمت‌های متحرک

• علائم هشداردهنده (آژیر و چراغ‌های سیگنال)

بهتر است بدانید: جرثقیل بازویی

۵. بارگذاری و مشخصات فنی

• نقشه بارگذاری (Load Chart) شامل:

  • حداکثر ظرفیت بار

  • نقاط تکیه‌گاه و بارهای وارده به سازه

• جدول مشخصات فنی (Technical Data Table):

  • موتورها (قدرت، دور، نوع)

  • گیربکس‌ها (نسبت تبدیل، گشتاور)

  • ظرفیت ترمزها

۶. دیتیل‌های اجرایی

• جوش‌ها و اتصالات (نوع جوش، الکترود، و تست‌های غیرمخرب)

• رنگ‌آمیزی و حفاظت ضد خوردگی (زیرسازی، رنگ نهایی)

  بیشتر بدانید: ریل جرثقیل سقفی

• دستورالعمل مونتاژ و نصب (مراحل نصب، ترتیب سفت‌کردن پیچ‌ها)

۷. استانداردهای مورد استفاده

• ذکر استانداردهای طراحی و ساخت (مثلاً ISO, FEM, DIN, یا استانداردهای ملی)

• نکات کنترل کیفیت (QC) و تست‌های پیش از راه‌اندازی

۸. نقشه‌های مونتاژ و حمل

• نحوه تقسیم‌بندی جرثقیل برای حمل (در صورت نیاز)

• نقاط بلند کردن (Lifting Lugs) برای جابجایی قطعات

بهتر است بدانید: بالابر زنجیری

نکته مهم:

• نقشه‌ها باید به همراه لیست قطعات (BOM) و مشخصات مواد ارسال شوند.

• در صورت استفاده از نرم‌افزارهای طراحی (مثل AutoCAD، SolidWorks)، فایل‌های دیجیتال نیز باید ارائه شوند.

  بیشتر بدانید: تعمیرکار جرثقیل سقفی

برای محاسبه توان جرثقیل سقفی، باید توان مورد نیاز برای هر یک از سیستم‌های حرکتی (بالابر، حرکت پل، حرکت ترولی) را جداگانه محاسبه کرد. فرمول‌های اصلی به شرح زیر است:

۱. توان سیستم بالابر (Hoisting Power)

فرمول اصلی:

P_hoist = (Q × g × v) / (1000 × η)

بیشتر بدانید: قلاب جرثقیل

متغیرها:

• P_hoist: توان مورد نیاز بالابر (کیلووات)

• Q: ظرفیت باربرداری (کیلوگرم)

• g: شتاب گرانش (۹.۸۱ m/s²)

  بیشتر بدانید: جرثقیل بازوئی

• v: سرعت بالابری (متر بر ثانیه)

• η: بازدهی سیستم (معمولاً ۰.۷۵ تا ۰.۸۵)

  بیشتر بدانید: کلید فرمان صنعتی

مثال محاسبه:
برای جرثقیلی با ظرفیت ۵ تن (۵۰۰۰ کیلوگرم)، سرعت بالابری ۰.۱ m/s و بازدهی ۰.۸:

P_hoist = (5000 × 9.81 × 0.1) / (1000 × 0.8) ≈ ۶.۱۳ kW

بیشتر بدانید: جرثقیل سقفی

۲. توان سیستم حرکت ترولی (Trolley Travel Power)

فرمول:

P_trolley = (μ × (Q + W_trolley) × g × v_trolley) / (1000 × η)

بیشتر بدانید: بالابر زنجیری

متغیرها:

• μ: ضریب اصطکاک (۰.۰۲ تا ۰.۰۵ برای چرخ‌های با یاتاقان غلتشی)

  بیشتر بدانید: وینچ زنجیری

• W_trolley: وزن ترولی (کیلوگرم)

  بیشتر بدانید: جرثقیل کیتو

• v_trolley: سرعت حرکت ترولی (m/s)

  بیشتر بدانید: جرثقیل سقفی

۳. توان سیستم حرکت پل (Bridge Travel Power)

فرمول:

P_bridge = (μ × (Q + W_trolley + W_bridge) × g × v_bridge) / (1000 × η)

بیشتر بدانید: بالابر زنجیری برقی

متغیرها:

• W_bridge: وزن پل جرثقیل (کیلوگرم)

• v_bridge: سرعت حرکت پل (m/s)

  بیشتر بدانید: تعمیرکار جرثقیل سقفی

۴. محاسبه جریان الکتریکی موتورها

فرمول توان ظاهری:

S = P / (PF × η_electric)

• PF: ضریب قدرت (معمولاً ۰.۸ تا ۰.۹)

  بیشتر بدانید: جرثقیل سقفی

• η_electric: بازدهی الکتریکی (معمولاً ۰.۹)

جریان نامی موتور:

بیشتر بدانید: قلاب جرثقیل

I = (P × 1000) / (√3 × V × PF × η_electric)

بهتر است بدانید: بالابر زنجیری برقی

عوامل تأثیرگذار اضافی:

۱. ضریب سرویس (Duty Factor): برای جرثقیل‌های با کاربرد سنگین (Class FEM 1B تا 3B) ضریب ۱.۱ تا ۱.۳ اعمال می‌شود.

۲. شتاب و کندشونده: در محاسبات دقیق‌تر، اثر شتاب اولیه نیز محاسبه می‌شود:

بیشتر بدانید: جرثقیل کیتو

P_acceleration = (J × α² × t) / (1000 × η)

بیشتر بدانید: جرثقیل بازوئی

• J: ممان اینرسی

• α: شتاب زاویه‌ای

  بیشتر بدانید: جرثقیل آو.یز

• t: زمان شتاب‌گیری

۳. شرایط محیطی: در محیط‌های با دمای بالا یا آلوده، ضریب ایمنی ۱۰-۲۰٪ اضافه می‌شود.

مثال کاربردی:

برای یک جرثقیل ۱۰ تن با مشخصات:

• سرعت بالابری: ۰.۱۵ m/s

  بیشتر بدانید: تعمیرکار جرثقیل سقفی

• سرعت ترولی: ۰.۴ m/s

• سرعت پل: ۱ m/s

• بازدهی کلی: ۰.۸

  بیشتر بدانید: وینچ کشنده

محاسبات:
۱. توان بالابر: ≈ ۱۸.۴ kW
۲. توان ترولی: ≈ ۱.۲ kW (با فرض μ=۰.۰۳)

بیشتر بدانید: وینچ زنجیری

بیشتر بدانید: جرثقیل سقفی

توان کل الکتریکی مورد نیاز: ≈ ۲۵ kW (با در نظر گرفتن ضریب همزمانی)

بهتر است بدانید:قطعات یدکی جرثقیل

استحکام یک سازه به عواملی مانند مقاومت در برابر نیروهای وارده، انعطاف‌پذیری، رفتار در برابر زلزله و دوام بستگی دارد. در ادامه، اسکلت فلزی و بتنی را از نظر استحکام بررسی می‌کنیم:

بیشتر بدانید: جرثقیل سقفی

1. استحکام اسکلت فلزی
 مزایا:

مقاومت کششی و فشاری بالا: فولاد دارای مقاومت کششی بالایی است و می‌تواند نیروهای مختلف را بهتر تحمل کند.
انعطاف‌پذیری و شکل‌پذیری: در برابر نیروهای ناگهانی مانند زلزله عملکرد بهتری دارد و دچار ترک‌خوردگی نمی‌شود.

بیشتر بدانید: جرثقیل سقفی
وزن کمتر: نسبت به بتن سبک‌تر است و باعث کاهش نیروی زلزله وارد بر ساختمان می‌شود.
اتصالات پیچ و مهره‌ای یا جوشی: این نوع اتصالات استحکام بالایی دارند و در برابر بارهای وارده مقاوم هستند.

بیشتر بدانید:جرثقیل سقفی سوله
 معایب:

حساسیت به حرارت و آتش‌سوزی: در دماهای بالا (بالای 500 درجه سانتی‌گراد)، فولاد استحکام خود را از دست می‌دهد مگر اینکه با پوشش‌های ضدحریق محافظت شود.
خوردگی و زنگ‌زدگی: در محیط‌های مرطوب و اسیدی، فولاد مستعد زنگ‌زدگی است که می‌تواند استحکام آن را کاهش دهد.
 نتیجه: اگر نگهداری مناسب انجام شود، اسکلت فلزی استحکام بسیار بالایی دارد و برای ساختمان‌های مرتفع و صنعتی مناسب‌تر است.

بیشتر بدانید:اجرای سازه های فلزی

2. استحکام اسکلت بتنی
 مزایا:

مقاومت فشاری بسیار بالا: بتن مقاومت بسیار خوبی در برابر نیروهای فشاری دارد، به همین دلیل در سازه‌های سنگین و برج‌های بلند استفاده می‌شود.
مقاومت در برابر آتش: بر خلاف فولاد، بتن در برابر آتش و حرارت بالا مقاوم است و استحکام خود را حفظ می‌کند.
مقاومت در برابر خوردگی: بتن در برابر رطوبت و مواد شیمیایی مقاوم‌تر است، به شرطی که میلگردهای داخلی دچار زنگ‌زدگی نشوند.

بیشتر بدانید: فروش جرثقیل سقفی
 معایب:

مقاومت کششی کم: بتن به تنهایی مقاومت کششی ضعیفی دارد، بنابراین نیاز به میلگرد دارد.
شکنندگی و ترک‌خوردگی: در برابر نیروهای ناگهانی مانند زلزله ممکن است دچار ترک شود، مگر اینکه به درستی طراحی و اجرا شده باشد.

بیشتر بدانید: قیمت جرثقیل سقفی
وزن بیشتر: سازه‌های بتنی سنگین‌تر از سازه‌های فلزی هستند که می‌تواند تأثیر منفی بر نیروی زلزله وارد بر ساختمان داشته باشد.
 نتیجه: سازه بتنی به دلیل مقاومت فشاری بالا برای ساختمان‌های مسکونی و مقاوم در برابر آتش مناسب است، اما نسبت به اسکلت فلزی شکننده‌تر است.

بیشتر بدانید: ساخت جرثقیل سقفی

مقایسه نهایی از نظر استحکام:
معیار
اسکلت فلزی
اسکلت بتنی
مقاومت فشاری
متوسط
بسیار بالا

بیشتر بدانید: جرثقیل بازویی
مقاومت کششی
بالا
پایین (نیاز به میلگرد)
انعطاف‌پذیری
بالا
کم (شکننده)
رفتار در برابر زلزله
عالی

بیشتر بدانید:جرثقیل بندری
متوسط
مقاومت در برابر آتش
ضعیف (نیاز به پوشش محافظ)
عالی
مقاومت در برابر خوردگی
متوسط (در صورت پوشش‌دهی)
بالا

بیشتر بدانید: فروش جرثقیل سقفی
وزن سازه
سبک‌تر
سنگین‌تر
امکان ترمیم و تقویت
آسان‌تر
دشوارتر

بیشتربدانید: اسکلت فلزی پیچ و مهره اصفهان
 
جمع‌بندی:
اسکلت فلزی: برای پروژه‌هایی که نیاز به سرعت اجرا، انعطاف‌پذیری طراحی و مقاومت بالا دارند مناسب است، اما هزینه بیشتری دارد.
اسکلت بتنی: برای پروژه‌هایی که هزینه کم‌تر و مقاومت در برابر آتش و دوام بالا مهم است مناسب‌تر است، اما زمان اجرا بیشتر و وزن سازه سنگین‌تر است.

بیشتر بدانید: جرثقیل دروازه ای
انتخاب نهایی باید بر اساس نیازهای خاص پروژه، بودجه و شرایط محیطی انجام شود.

بهتر است بدانید: کارخانه جات ساخت اسکلت فلزی در اصفهان

آموزشگاه رانندگی یک مرکز آموزشی است که به افراد آموزش می‌دهد چگونه رانندگی کنند و برای گرفتن گواهینامه رانندگی آماده شوند. این آموزشگاه‌ها زیر نظر راهنمایی و رانندگی فعالیت می‌کنند و معمولاً خدمات زیر را ارائه می‌دهند:

آموزشگاه رانندگی

خدمات آموزشگاه رانندگی:

آموزش تئوری رانندگی

بیشتر بدانید: آموزشگاه رانندگی در پیروزی

شامل آموزش قوانین راهنمایی و رانندگی، تابلوها، نکات ایمنی، و مقررات مربوط به رانندگی است.

آموزش عملی رانندگی

تمرین رانندگی در سطح شهر، پارک دوبل، دنده عقب، شروع به حرکت در سربالایی، رعایت حق تقدم و غیره.

آمادگی برای آزمون آیین‌نامه و عملی

بیشتر بدانید: آموزشگاه رانندگی در شرق تهران

آموزشگاه‌ها افراد را برای دو آزمون اصلی آماده می‌کنند:

آزمون آیین‌نامه (تئوری)

آزمون شهری (عملی)

کلاس‌های ویژه

بعضی آموزشگاه‌ها دوره‌هایی برای رانندگی حرفه‌ای، رانندگی در شرایط خاص (برف، باران، شب)، یا آموزش مجدد برای افراد دارای گواهینامه اما بدون مهارت کافی دارند.

هدف اصلی آموزشگاه رانندگی:

آماده‌سازی فرد برای رانندگی ایمن، مسئولانه و مطمئن در جامعه و قبولی در آزمون‌های رسمی دریافت گواهینامه رانندگی است.

بیشتر بدانید: آموزشگاه رانندگی خصوصی درب منزل شرق تهران

انتخاب بین اسکلت فلزی و بتنی به عوامل مختلفی از جمله نوع پروژه، شرایط محیطی، هزینه، زمان اجرا و الزامات طراحی بستگی دارد.

بیشتر بدانید: جرثقیل سقفی سوله

مقایسه‌ای بین اسکلت فلزی و بتنی
1. اسکلت فلزی
مزایا:سبکی: وزن اسکلت فلزی نسبت به بتنی کمتر است که باعث کاهش بار مرده ساختمان می‌شود.
سرعت اجرا: نصب اسکلت فلزی سریع‌تر است و زمان ساخت را کاهش می‌دهد.

بیشتر بدانید: قیمت جرثقیل سقفی
انعطاف‌پذیری طراحی: اسکلت فلزی امکان ایجاد دهانه‌های بزرگ و طراحی‌های پیچیده را فراهم می‌کند.
مقاومت بالا: فولاد مقاومت کششی و فشاری بالایی دارد و برای سازه‌های بلند و سنگین مناسب است.
قابلیت بازیافت: فولاد قابل بازیافت است و دوست‌دار محیط زیست محسوب می‌شود.

بیشتر بدانید: ساخت جرثقیل سقفی
معایب:هزینه: هزینه مواد اولیه و اجرای اسکلت فلزی معمولاً بیشتر است.
خوردگی: فولاد در معرض خوردگی قرار دارد و نیاز به محافظت در برابر رطوبت و عوامل خورنده دارد.
مقاومت در برابر آتش: فولاد در دماهای بالا مقاومت خود را از دست می‌دهد و نیاز به پوشش ضد حریق دارد.
بهتر است بدانید: شرکت اسکلت فلزی

 
2. اسکلت بتنی
مزایا:هزینه کمتر: هزینه مواد اولیه و اجرای اسکلت بتنی معمولاً کمتر از اسکلت فلزی است.
مقاومت در برابر آتش: بتن مقاومت بالایی در برابر آتش دارد و در دماهای بالا عملکرد بهتری نشان می‌دهد.
عایق حرارتی و صوتی: بتن عایق بهتری برای حرارت و صدا است.

بیشتر بدانید: جرثقیل بازویی
دوام بالا: بتن در برابر خوردگی و عوامل جوی مقاوم‌تر است و نیاز به نگهداری کمتری دارد.
معایب:وزن سنگین: وزن بتن زیاد است که باعث افزایش بار مرده ساختمان می‌شود.
زمان اجرا: اجرای اسکلت بتنی زمان‌بر است و نیاز به زمان بیشتری برای قالب‌بندی و گیرش بتن دارد.

بیشتر بدانید: فروش جرثقیل سقفی
انعطاف‌پذیری کمتر: طراحی سازه‌های بتنی محدودیت‌های بیشتری دارد و ایجاد دهانه‌های بزرگ سخت‌تر است.
نیاز به مهارت بالا: اجرای اسکلت بتنی نیاز به نیروی کار ماهر و دقت بیشتری دارد.
بیشتر بدانید: اسکلت فلزی پیچ و مهره اصفهان

تفاوت قیمت اسکلت فلزی یا بتنی
تفاوت قیمت اسکلت فلزی و بتنی به عوامل مختلفی بستگی دارد، از جمله هزینه مواد اولیه، هزینه اجرا، زمان ساخت و نگهداری. در ادامه مقایسه‌ای از این دو نوع سازه ارائه می‌شود:

بیشتر بدانید: جرثقیل سقفی سوله

1. هزینه مواد اولیه
   اسکلت فلزی:قیمت فولاد به دلیل نوسانات بازار جهانی ممکن است گران‌تر باشد.
   هزینه‌های جوشکاری، پیچ و مهره و ضدزنگ‌زدگی به هزینه نهایی اضافه می‌شود.
   اسکلت بتنی:بتن معمولاً هزینه کمتری نسبت به فولاد دارد، اما نیاز به میلگرد دارد که قیمت آن متغیر است.
   قالب‌بندی و هزینه‌های مربوط به آن ممکن است افزایش هزینه را در پی داشته باشد.
2. بیشتر بدانید: جرثقیل سقفی
   2. هزینه اجرا و نیروی کار
   اسکلت فلزی:سرعت اجرای بالاتری دارد و هزینه نیروی کار کمتر است.
   به تجهیزات سنگین برای حمل و نصب نیاز دارد که ممکن است هزینه را افزایش دهد.
   اسکلت بتنی:اجرای بتن زمان‌بر است، زیرا نیاز به عمل‌آوری (Curing) دارد.
   نیروی کار بیشتری نسبت به سازه فلزی نیاز دارد.
   بهتر است بدانید:اجرای سازه های فلزی

3. زمان اجرا
اسکلت فلزی: سریع‌تر اجرا می‌شود زیرا قطعات آن در کارخانه تولید شده و فقط در محل پروژه نصب می‌شوند.
اسکلت بتنی: به دلیل فرآیند قالب‌بندی و عمل‌آوری بتن، زمان اجرای بیشتری دارد.

بیشتر بانید: جرثقیل دروازه ای
4. هزینه نگهداری و دوام
اسکلت فلزی: نیاز به محافظت در برابر زنگ‌زدگی و خوردگی دارد که هزینه نگهداری را افزایش می‌دهد.
اسکلت بتنی: مقاومت بهتری در برابر رطوبت و آتش دارد و هزینه نگهداری کمتری دارد.
بیشتر بدانید: کارخانه ساخت اسکلت فلزی در اصفهان